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工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题,为项目经理提供可靠资料。质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。配合监理工程师对塑胶跑道工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。质检科下设中心实验室,负责施工前进行标准实验,施工中进行检测试验,施工后进行鉴定试验及数据整理,同时对工区实验工作进行指导监督,为项目经理及时提供处理意见建议。机料科:负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修,对工区提出实用性指导意见,提供旬、月材料计划,使整个施工环节能有效运转。综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动计划,做出成本核算,为项目经理提供决策依据;负责上传下达、政治宣传、地方协调、管理、行政管理、会议安排以及生产保卫,定期检查、落实情况,促进文明施工。
2稳定层厚度为150mm,接纳一次摊铺一次压实成型,以保证其结果。摊铺平整后用8吨压路机压实,碾压时遵照“先轻后重,先内侧后外侧,先慢后快”的原则。石灰、粉煤灰、砂砾混合料基层的施工1石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度为20cm,小为10cm,当混合料厚度大于20cm时要分层铺设。2初压时用6~8吨压路机塑胶跑道由跑道内侧向外侧稳压一至两遍,厥后立刻进行找补,找平后用12~15吨压路面压实直到无显着轮迹。3多层摊铺时,为使上下两层联合好,基层碾压密实后应洒水湿润,再铺上层混合料。灰土在碾压终了后的5~7天内,必需保持一定的湿度,利于强度的构成,制止产生缩裂和疏松征象。4灰土层的压实厚度以1O~20cm为宜,碾压含水量以“手捏成团,落地能散”为度,整平过程掌握“宁高勿低,宁铲勿补”的原则。5灰土结构层必需在湿润的形态下养护七天以上,多接纳洒水。
但也要防止洒水过量,以免混合料外貌敏捷冷却。8压路机严禁在新铺混合料上告急转向或调头、左右移动地位或忽然刹车等,新铺面层在冷却至塑胶跑道常温前,任何机器、车辆不得停放。9碾压质量的检查。主要检查项目有:压实度、厚度、平整度。此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查。10公道控制压实速率,提高着业高利率,一般控制在2-4km/h,制止出现工序脱节,增长碾压工夫,制止孕育产生推移,横向缝隙等征象摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查,混合料温度、厚度、表观检查等。6良好的沥青混凝土面层质量必要良好的碾压来保证,压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为-130℃,碾压后检查平整度,须要时予以修整;复压时,用10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无显着轮迹,复压温度宜控制在90-℃;终压时,用6-8t振动压路机静压2-4遍,终压温度宜控制在70~90℃。